Пн-Пт 08:00 — 18:00
Сб-Вс выходной
Суть технологии: газонаполненное литье под давлением (GAIM)
Газонаполненное литье GAIM (Gas Assisted Injection Molding) — это инновационный метод формования, расширяющий возможности дизайна за рамки традиционного литья.
Технология позволяет создавать изделия, которые невозможно получить обычными методами: со сложными полыми конфигурациями, значительной толщиной стенок и высокой геометрической точностью.
Благодаря использованию инертного газа (азота) внутри формы, процесс требует значительно меньшего давления, что делает производство экономичнее, а детали — легче и прочнее.
Преимущества технологии газового литья: экономия ресурсов и свобода дизайна
Технология GAIM (Gas Assisted Injection Molding) превращает конструктивные ограничения в ваши конкурентные преимущества. Пока обычное литье требует равномерных тонких стенок для избежания брака, газонаполненное литье позволяет проектировать изделия с массивными ручками, мощными ребрами жесткости и полыми полостями.
-
Нулевой риск дефектов (утяжек и коробления)
Газ равномерно уплотняет полимер изнутри, прижимая его к стенкам формы. Это полностью исключает линии усадки, деформации и внутренние напряжения даже в местах утолщений, ребер жесткости и бобышек. -
Снижение веса деталей на 20–50%
Создание внутренних полостей и каналов позволяет радикально уменьшить массу изделия при сохранении его прочностных характеристик. -
Существенное сокращение цикла производства
Полая середина изделия остывает быстрее, что сокращает время охлаждения в форме, увеличивает объем выпуска продукции и снижает накладные расходы. -
Экономия на оснастке и оборудовании
Технология относится к методам низкого давления (50–200 атм против 300–800 атм при обычном литье). Это позволяет использовать более простые и дешевые пресс-формы, а также избегать дорогостоящих горячеканальных систем. -
Улучшенные механические свойства
Отсутствие усадки обеспечивает равномерную ориентацию макромолекул полимера, что повышает жесткость, ударную вязкость и общую долговечность изделия. -
Повышенная прочность и стабильность
Равномерное распределение напряжений в материале исключает риск появления микротрещин и деформаций при высоких эксплуатационных нагрузках.
Рентабельность производства: снижение себестоимости через технологию GAIM
Внедрение технологии газонаполненного литья позволяет перейти от количественных показателей к качественным: вы платите за прочность и функциональность готовой детали, а не за объем. Газ замещает дорогостоящий полимер там, где он избыточен, превращая массивные утолщения в легкие и жесткие полые структуры.
Когда стоит выбирать газонаполненное литье?
Обычное литье остается эффективным для простых, тонкостенных и плоских деталей. Однако, если ваш проект предполагает:
- Наличие рукояток, каркасов или рычагов (где нужна трубчатая структура)
- Высокие требования к эстетике лицевых панелей без единой утяжки
- Крупные габариты (корпуса, бамперы, мебель), где вес напрямую влияет на стоимость логистики,
Инженерный факт: В обычном литье «выдержка под давлением» происходит снаружи через сопло ТПА, а в газовом — газ давит изнутри самой детали. Это принципиальная разница, которая избавляет вас от технологических ограничений классического метода.
Технологические этапы процесса газонаполненного литья
Технологический процесс объединяет принципы классического литья с управляемым впрыском инертного газа.
Подбор и R&D полимерных материалов под литье с газом
Мы используем современное оборудование с поддержкой внутреннего (Internal) и внешнего (External) газового формования, а также многосоплевые системы для сверхкрупных деталей.
Для исключения дефектов на этапе проектирования применяется CAE-моделирование, которое прогнозирует движение газа и оптимизирует конструкцию газовых каналов.
Мы работаем практически со всеми видами пластиков:
Стандартными: Полиэтилен (HDPE/LDPE), Полипропилен (PP), Полистирол (PS/HIPS).
Инженерными: ABS, Полиамиды (PA), Поликарбонат (PC).
Выбор материала для литья с газом как способ «выжать» максимум прибыли:
Стандартные пластики (PP, PE, PS) — Экономия на тираже
-
Дешевая оснастка:
Низкое давление газа (в 4-5 раз ниже обычного) позволяет использовать менее металлоемкие и более дешевые пресс-формы. Вы входите в проект с меньшими инвестициями. -
Скорость — это деньги:
Детали с полой сердцевиной остывают быстрее. Больше изделий в смену — ниже доля затрат на электричество и ФОТ в каждой единице товара. -
Идеально для:
Бытовых изделий, вешалок, мебели, где важна «копеечная» себестоимость.
Инженерные пластики (ABS, PA, PC) — Спасение дорогого сырья
-
Минус 40% веса:
Инженерные гранулы стоят дорого. За счет создания внутренних пустот вы экономите почти половину объема материала, сохраняя премиальный внешний вид и прочность изделия. -
Забудьте о браке:
При литье «капризных» инженерных пластиков часто возникают утяжки. Газ выдавливает пластик к стенкам формы изнутри, полностью исключая брак. Вы не платите за переработку или выброшенные деньги. -
Экономия на ГКС:
Технология позволяет отказаться от сложных горячеканальных систем. Газ сам «доставит» расплав в дальние углы формы. -
Ваша выгода:
Мы поможем подобрать ту пару «материал + режим газа», при которой стоимость готового изделия будет минимально возможной на рынке.
Рассчитать экономию материала для вашего изделия?
Рассчитать экономию материала для вашего изделия?
Реализованные проекты по технологии литья с газом
Изделия, изготовленные НТК «Архимед» с применением технологии литья с газом. Изделия из инженерных и стандартных пластиков, где использование газа позволило убрать утяжки, сократить цикл охлаждения и снизить расход дорогостоящего полимера до 40%.
Другие технологии оптимизации производства от НПК Архимед
Литье под давлением со вспениванием [Structural Foam]: снижение веса и расхода сырья до 30% без потери жесткости.
Сравните возможности и выберите лучшее решение для вашего бизнеса.